سیکل قلاویز در کنترلر Heidenhain

قلاویزکاری با استفاده از CYCL DEF 207

در کنترلرهای CNC هایدن‌هاین، برای عملیات قلاویزکاری از دستور CYCL DEF 207 استفاده می‌شود. این دستور امکان قلاویزکاری دقیق با هماهنگی محور Z و اسپیندل را فراهم می‌کند.

فرمت دستور:

CYCL DEF 207 TAPPING (DEPTH, SURFACE, SAFETY DIST, FEEDRATE)

پارامترها:

پارامترتوضیح
DEPTHعمق نهایی قلاویز (مثلاً -15.0 میلی‌متر)
SURFACEارتفاع سطح قطعه کار (معمولاً 0)
SAFETY DISTفاصله ایمنی قبل از ورود ابزار (مثلاً 2.0)
FEEDRATEگام قلاویز — برحسب میلی‌متر بر دور

مثال برنامه:

BEGIN PGM TAPPING-DEMO MM
TOOL CALL 5 Z S800
L X30 Y40 R0 FMAX
L Z2 FMAX
CYCL DEF 207 TAPPING
Q1 = -15    ; عمق قلاویز
Q2 = 0      ; سطح قطعه
Q3 = 2      ; فاصله ایمنی
Q4 = 1.25   ; گام قلاویز

L Z100 FMAX
END PGM TAPPING-DEMO MM
  

توضیح:

  • استفاده از ابزار شماره 5 با سرعت اسپیندل 800 دور بر دقیقه.
  • حرکت سریع به نقطه قلاویز.
  • اجرای سیکل 207 برای قلاویزکاری.
  • گام قلاویز 1.25 میلی‌متر — برای قلاویز M8 مناسب است.

توجه: در کنترلرهای TNC، برای استفاده از Rigid Tapping باید کنترلر از این قابلیت پشتیبانی کند. در غیر این صورت باید از قلاویز فنردار (floating tap holder) استفاده شود.

سیکل‌های رزوه‌تراشی در کنترلر Heidenhain

در کنترلرهای Heidenhain مانند TNC 620 و TNC 640، برای رزوه‌تراشی از سیکل‌های آماده‌ای مثل CYCLE 205 استفاده می‌شود که برای رزوه‌های داخلی و خارجی با انواع گام‌ها طراحی شده‌اند. این کنترلرها ساختار قدرتمندی برای تنظیم دقیق برش رزوه دارند.

✅ دستور CYCLE 205 – رزوه‌تراشی (Thread Cutting)

CYCLE 205(THREADING DEPTH, THREAD START, THREAD END, THREAD PITCH, THREAD ANGLE, FEED REDUCTION, ENTRY ANGLE, THREAD TYPE)

جدول پارامترها:

پارامترتوضیحمثال
THREADING DEPTHعمق کل رزوه2.0
THREAD STARTموقعیت شروع رزوه در محور Z2.0
THREAD ENDپایان رزوه در محور Z-20.0
THREAD PITCHگام رزوه1.5
THREAD ANGLEزاویه پهلوی رزوه (معمولاً 60)60
FEED REDUCTIONکاهش پیشروی در پاس‌های پایانی0.2
ENTRY ANGLEزاویه ورود ابزار29
THREAD TYPEنوع رزوه: 0 خارجی، 1 داخلی0

🔹 مثال رزوه‌تراشی خارجی M18×1.5:

CYCLE 205(2.0, 2.0, -20.0, 1.5, 60, 0.2, 29, 0)

در این برنامه رزوه‌ای با گام 1.5 و عمق 2 میلی‌متر روی قطعه‌ای از Z=2 تا Z=-20 ایجاد می‌شود.

🔧 نکات مهم:

  • استفاده از ابزار رزوه‌تراشی با فرم مناسب (مانند V60° برای ISO metric).
  • تعیین صحیح نوع رزوه (0 یا 1) برای انتخاب مسیر مناسب.
  • موقعیت شروع رزوه باید فاصله ایمنی با قطعه داشته باشد.
  • استفاده از CYCLE800 برای چرخش مختصاتی هنگام رزوه‌تراشی مایل یا مخروطی.

در صورت نیاز به تبدیل این مطلب به PDF یا انتشار تصویری در شبکه‌های اجتماعی، با ما در تماس باشید.

کدهای کنترلر هایدن

📌 دستورات حرکتی پایه

L X... Y... Z...حرکت خطی به مختصات مشخص‌شده با سرعت تغذیه تعیین‌شده

F...تعیین سرعت تغذیه (Feedrate)

FMAXحرکت با حداکثر سرعت (معادل G00 در ISO)

CR=...تعریف شعاع قوس برای حرکت دایره‌ای

CTحرکت قوسی با اتصال مماسی به مسیر قبلی

R0 / RL / RRجبران‌سازی شعاع ابزار: بدون جبران‌سازی (R0)، جبران‌سازی چپ (RL)، جبران‌سازی راست (RR)

🛠️ دستورات ابزار و ماشین

TOOL CALL n Z S...فراخوانی ابزار شماره n با طول Z و سرعت دورانی S

M3 / M4 / M5روشن کردن اسپیندل در جهت ساعت‌گرد (M3)، پادساعت‌گرد (M4)، و توقف اسپیندل (M5)

M6تعویض ابزار

M8 / M9روشن و خاموش کردن مایع خنک‌کننده

M30پایان برنامه و بازنشانی

🔁 ساختارهای کنترلی و حلقه‌ها

LBL nتعریف برچسب (Label) برای ارجاع در برنامه

GOTO LBL nپرش به برچسب مشخص‌شده

FN9: IF ... GOTO LBL nشرط منطقی برای پرش به برچسب در صورت برقراری شرط

REPEAT / ENDREPEATشروع و پایان حلقه تکرار

WHILE / ENDWHILEشروع و پایان حلقه با شرط مشخص

📐 تعریف قطعه کار (BLK FORM)

برای تعریف ابعاد قطعه کار، از دستور BLK FORM استفاده می‌شود:

 

BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 ; نقطه مینیمم BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 ; نقطه ماکزیمم

🔄 چرخه‌های ماشین‌کاری (CYCL DEF)

دستورتوضیح

CYCL DEF 200سوراخ‌کاری ساده

CYCL DEF 201سوراخ‌کاری با توقف

CYCL DEF 202سوراخ‌کاری پله‌ای

CYCL DEF 203سوراخ‌کاری با توقف و برگشت

CYCL DEF 204قلاویزکاری

CYCL DEF 205بورینگ ساده

CYCL DEF 206بورینگ با توقف

CYCL DEF 207بورینگ با توقف و برگشت

CYCL DEF 231ماشین‌کاری سطحی سه‌بعدی

نمونه برنامه:

BEGIN PGM Sample MM
BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
TOOL CALL 1 Z S2000
L X+0 Y+0 Z+50 FMAX M3
L Z+0 F200
L X+50 Y+50 Z-10 F1000
L Z+50 FMAX M5
M30
END PGM Sample MM

جهت سفارش پست در نرم افزارهای پاورمیل - کتیا - ان ایکس - سالیکم و مسترکم با شماره زیر تماس بگیرید

مهندس رنجبر 0936740675